Xinda Chemical 工場の PP 複合 FRP 装置は、ポリプロピレンの内張りとガラス繊維の外層の相補的な利点を活用し、耐食性、構造強度、軽量特性を兼ね備えており、化学、環境保護、新エネルギー分野における従来の金属製装置の理想的な代替品となっています。この製品は、腐食性の高い媒体の保管から高圧パイプライン輸送まで、複雑な動作条件に適応でき、工業生産に内部腐食保護と外部耐圧性という二重の保護を提供します。購入へようこそPP複合グラスファイバー貯蔵タンク, FRPテールガス吸収塔、 またはFRP製排ガス浄化塔私たちの工場から。
1. 耐食性と強度を両立
PP 複合 FRP 装置は、ポリプロピレン (PP/PPH) の内張りとガラス繊維強化プラスチック (FRP) の外層からなる複合構造を利用しています。ポリプロピレンの内層は優れた耐薬品性を備え、90% の硫酸や 30% の水酸化ナトリウムなどの腐食性の高い媒体に耐えることができます。ガラス繊維外層は巻き取りプロセスによって形成され、引張強度が 200 MPa を超え、曲げ強度が 180 MPa を超える高強度シェルを形成し、必要な作動圧力 0.6 MPa を満たします。たとえば、10m3 の垂直貯蔵タンクは、中程度の隔離を確保するために厚さ 12mm の内側ライニングを備え、厚さ 25mm の外側 FRP 層が構造の安定性を確保します。これにより、純粋な PP 装置と比較して、全体的な耐用年数が 50% 延長され、コストが 20% 削減されます。
2. シームレスなプロセス
このタイプの FRP 装置は、一体型熱可塑性成形ポリプロピレンの内張りと継ぎ目のない螺旋状に巻かれた FRP 外層を使用することで、内張りと外層に継ぎ目のないシームレスな一体構造を実現し、従来の溶接装置に伴う漏れのリスクを完全に排除します。たとえば、複合パイプはソケットとスピゴットの接続を利用します。ポリプロピレンの内張りをホットメルト突合せ溶接した後、二次シールのために外側の FRP 層を包みます。このシステムは 10⁻⁶Pa・m3/s の気密性評価を達成しており、塩化物イオンを含む腐食性の高い流体の輸送に適しています。沿岸のケミカルパークでは、漏洩故障率は年間 0.1% 未満です。
3. 広い温度範囲と軽量設計
当社のグラスファイバー機器は、-20°C ～ 120°C の温度範囲で動作します。ポリプロピレンライニングは純粋なFRPに比べて低温脆性に優れています。また、外側の FRP 層は純粋な PP よりも高温変形に強く、断続的な高温条件に非常に適しています。さらに、その密度はわずか 1.3 ～ 1.5 g/cm3 であり、スチール製機器の約 5 分の 1 であるため、輸送および設置のコストが 40% 以上削減されます。たとえば、20 m3 の横型貯蔵タンクの重量はわずか 1.2 トンで、通常のトラックで輸送できます。現場吊り上げにより大型設備が不要となり、工期が30％短縮されます。
4. 食品グレードの衛生性と優れた耐老化性
ポリプロピレンの裏地は FDA の食品接触基準を満たしています。また、滑らかでスケールのない内部を実現し、重金属の浸出もありません。この点から、食品添加物や医薬品中間体などのクリーンな原料の取り扱いに適しています。耐紫外線添加剤が注入された FRP の外側層は、5 年間屋外にさらされても強度の 90% 以上を維持し、純粋な PP 機器に伴う経年劣化やひび割れの問題を簡単に解決できます。濃縮果汁生産ラインでは、ポリプロピレン複合ガラス繊維強化プラスチック (FRP) 混合タンクは、衛生要件を満たしながら、85°C の加熱や酸性媒体の腐食に耐えることができます。ステンレス製の機器を交換すると、年間メンテナンスコストが 60% 削減されます。
1. 化学産業: 腐食性の高い媒体の保管および反応システム
ファインケミカル、殺虫剤、染料産業では、PP 複合 FRP 装置が強酸貯蔵タンクや反応器として好んで選択されています。たとえば、ある染料会社は、o-ニトロトルエンを保管するために 50m3 の複合タンクを使用しています。内側ライニングは芳香による腐食に耐性があります。外層はFRP製で使用圧力0.4MPaまで耐えられます。この装置は 6 年間漏れなく稼働しており、メンテナンス費用はチタン合金タンクのわずか 4 分の 1 です。複合撹拌反応器は、農薬グリホサートの合成に使用されます。内層は媒体の浸透に抵抗し、外層は撹拌トルクをサポートし、100℃および0.3 MPaの反応条件を満たし、製品の純度を99.5%に高めます。
2. 環境保護と水処理：高塩分排水処理と排ガス浄化
環境保護分野では、PP 複合 FRP 装置は高塩分廃水貯蔵タンクや酸塩基排ガス処理塔で使用できます。例えば、埋め立て浸出水処理プロジェクトでは、pH 2の濃縮液を貯蔵する複合タンクが使用されています。内張りは耐塩害性のPP製、外層は大気老化に耐えるFRP製となっており、設備寿命は15年以上となります。酸ミスト耐食性を備えた内側の PP 層と外側の FRP 支持構造を備えた複合排ガス スプレー タワーは、HCl と SO₂ を含む混合排ガスを 95% の浄化効率で処理し、GB 16297-1996 排出基準を満たしています。エレクトロニクスおよび電気メッキ業界で従来の PVC タワーを置き換えた後、その耐風荷重性は 3 倍に増加しました。
3. 新エネルギーと海洋工学: 特殊メディア輸送と海洋機器
新エネルギー電池材料の製造では、フッ素含有電解液の輸送にポリプロピレン複合ガラス繊維パイプが使用されます。内側のPPライニングは有機溶剤に耐性があります。 FRP外層は耐高圧性（使用圧力0.5MPa）のため、電池材料への金属イオン汚染を防止します。海洋工学では、掘削プラットフォームからの油を含んだ廃水を保管するために複合貯蔵タンクが使用されます。内側のPP層は海水による腐食に耐え、外側のFRP層は風や波の衝撃に耐えます。軽量設計により架台への負担が軽減され、鋼製タンクに比べて重量40％削減、設置効率50％向上しました。
4. 食品と医薬品: クリーンな物質の輸送と無菌反応
PP複合FRP装置は、内張りがGMP衛生基準を満たしているため、医薬品中間結晶化タンクや食品用シロップ貯蔵タンクなどの用途に使用できます。たとえば、製薬会社は複合結晶化タンクを使用してセファロスポリン系抗生物質を製造しています。裏地は滑らかで死角がなく、121℃の蒸気滅菌に耐えます。 FRP断熱材の外層により熱損失が低減され、エネルギー消費量が25%削減されます。食品業界の複合配管システムは濃縮果汁の輸送に使用されており、このシステムを使用することで金属パイプの酸化汚染を回避し、製品の色と風味の安定性を確保できます。 SGS 衛生テストに合格し、EU EC 10/2011 基準に準拠しています。
